Brief: Sind Sie neugierig, wie sich das in der Praxis verhält? Werfen Sie mit uns einen praktischen Blick auf den Hochleistungs-Industriewasserdruckreiniger in Aktion. Dieses Video demonstriert seine robusten Wasserstrahlfähigkeiten und zeigt, wie es schwierige Reinigungsaufgaben in industriellen Umgebungen wie der Schiffsreinigung und der Wartung von Pipelines bewältigt. Sie sehen den Hochdruck-Wasserstrahl bei der Arbeit und erfahren mehr über seine langlebige Konstruktion, die für den Dauerbetrieb ausgelegt ist.
Related Product Features:
Das Kurbelwellengehäuse am Antriebsende ist aus Gusseisen gefertigt und bietet im Vergleich zu einer Aluminiumlegierung eine höhere Festigkeit.
Der Kreuzkopf besteht aus einer Babbitt-Hartlegierung und gewährleistet eine lange Lebensdauer für industrielle Anwendungen.
Der hydraulische Endpumpenkopf besteht aus einer Hartlegierung 40Cr und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben.
Alle hydraulischen Endkomponenten sind für eine einfache Deinstallation ausgelegt, was die Wartung und den Teileaustausch vereinfacht.
Erhältlich mit Dieselmotor-, Benzinmotor- oder Elektromotor-Antriebsoptionen für den vielseitigen Einsatz im Innen- und Außenbereich.
Elektromotoroptionen unterstützen eine dreiphasige Spannung von 380 V bis 480 V, 50–60 Hz für globale Kompatibilität.
Erzeugt Hochdruck-Wasserstrahlen für eine effektive Oberflächenreinigung, Beschichtungsvorbereitung und Chloridentfernung.
Ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Schiffsreinigung, Ölentfernung und Reinigung von Kraftstoffleitungen in Raffineriefeldern.
Faqs:
Welche Antriebsmöglichkeiten gibt es für diesen Industrie-Hochdruckreiniger?
Sie können zwischen Dieselmotor, Benzinmotor oder Elektromotorantrieb wählen. Der Elektromotor unterstützt eine dreiphasige Spannung von 380 V bis 480 V, 50–60 Hz für flexible Stromquellenkompatibilität.
Für welche industriellen Anwendungen ist dieser Hochdruck-Wasserstrahlreiniger geeignet?
Es wird häufig bei der Schiffsreinigung, Ölentfernung und Reinigung von Kraftstoffleitungen in Raffineriebereichen eingesetzt und liefert selbst unter schwierigen Betriebsbedingungen hervorragende Reinigungsergebnisse.
Wie erfolgt die Wartung und Reparatur der hydraulischen Komponenten?
Alle hydraulischen Endkomponenten sind für eine einfache Demontage konzipiert, sodass Teile bei Bedarf einfach repariert oder ausgetauscht werden können und Ausfallzeiten während der Wartung minimiert werden.
Welche Materialien werden in den kritischen Komponenten verwendet, um die Haltbarkeit zu gewährleisten?
Das Kurbelwellengehäuse am Antriebsende besteht aus Gusseisen, um die Festigkeit zu gewährleisten, der Kreuzkopf besteht aus einer Babbitt-Hartlegierung für Langlebigkeit und der Pumpenkopf am hydraulischen Ende besteht aus einer Hartlegierung 40Cr für Dauerbetriebszuverlässigkeit.