750bar Hochdruck-Hydro Blaster-Hydro-Sprengmaschine mit Dieselmotorantrieb

750bar Hochdruck-Hydrostrahlmaschine mit Dieselantrieb 

Details:
 
1. Das Kurbelgehäuse des Kraftendteils ist aus Gusseisen gefertigt. Es ist stärker als Aluminiumlegierung.
2. Der Kreuzkopf ist aus Babbitt-Hartlegierung gefertigt. Er hat eine lange Lebensdauer für industrielle Anwendungen.
3. Der Pumpenkopf des Hydraulikteils ist aus der Hartlegierung 40Cr gefertigt. Er kann kontinuierlich für Reinigungsarbeiten eingesetzt werden.
4. Alle Hydraulikteile sind für eine einfache Demontage ausgelegt, so dass sie bei Bruch der Teile leicht repariert werden können.
5. Für den Außeneinsatz können wir die Maschine mit einem Diesel- oder Benzinmotor antreiben.

• Hauptmerkmale:

• Konstruiert für ein integriertes Getriebegehäuse und niedrige Drehzahlen, vernünftige Struktur, hohe Zuverlässigkeit, kann den langfristigen Dauerbetrieb gewährleisten!
• Zwangsschmiersystem, reduziert effektiv den Stromverbrauch und den Verschleiß der Teile!
• Hochfeste Überlastungskonstruktion, gewährleistet hohe Lastanforderungen!
• Automatische Regelvorrichtung für den Plungerkern
• Unabhängiger Hochdruckzylinder, geringe Ausfallrate, einfache Wartung.
• Geradliniges Hydraulikteil, vermeidet Spannungskonzentrationen, verbessert die Hochdruckzylinder erheblich.

750bar Hochdruck-Hydrostrahlmaschine mit Dieselantrieb

Merkmale wie folgt:

Produktbeschreibung

Industrielle Hydrostrahlmaschinen sind Geräte zur Oberflächenreinigung von Objekten, die mit einem Hochwasserdruckstrahl mittels einer Antriebseinheit arbeiten. Sie können Schmutz abtragen und wegspülen, um die Oberfläche von Objekten zu reinigen. Da sie Hochwasserdrucksäulen zur Schmutzentfernung verwenden, wird die Hochdruckreinigung im Vergleich zur chemischen Reinigung weltweit als die wissenschaftlichste, wirtschaftlichste und umweltfreundlichste Reinigungsmethode anerkannt.

Wasserstrahlgeräte mit Hochdruckwasserpumpen werden verwendet, um Hochwasserdruckstrahlen auf Material zu richten, um es zu reinigen oder zu schneiden. Die von Wasserstrahl- und Wasserstrahlgeräten abgegebenen Wasserstrahlen liegen normalerweise zwischen 5.000 PSI und 40.000 PSI. In einem effizienten Wasserstrahlsystem ist der Druck ein wichtiger Faktor. Typischerweise reagieren verhärtete Ablagerungen besser auf Hochwasserdruckpumpen, während weichere Materialien am besten mit geringeren Durchflussmengen entfernt werden.

Wasserstrahl- und Wasserstrahlgeräte werden zur Reinigung oder zum Abbruch von Produkten aus Metall, Holz, Beton, Stein, Kunststoff, Glas oder anderen Baumaterialien verwendet.

Spezifische Komponenten eines Wasserstrahlsystems umfassen Abrasivstoffinjektoren, Druckgeneratoren, Strahlkabinen oder -kabinen, Wasserpistolen und Wassertanks. Abrasivstoffinjektoren können ein Wasserstrahlsystem in einen Abrasivstrahler umwandeln. Das Einspritz- oder Dosiersystem steuert die Menge des Abrasivstoffs, der in den Luftstrom gedrückt wird. In großen Systemen können das Liefer- und das Einspritzsystem separate Komponenten sein. Druckgeneratoren erhöhen den Druck des Trägermediums (Wasser oder Luft). Kolbenintensivpumpen werden häufig zur Erzeugung von Hochwasserdruck für Wasserstrahlschneiden, Nass- oder Wasser-Abrasivstrahlen und nicht-abrasives Hochdruckreinigen oder Spülen verwendet.

Merkmale

• Diese Maschine besteht hauptsächlich aus einer Hochdruck-Kolbenpumpe, Antriebseinheiten und Reinigungszubehör usw.

   

  1) Hochdruck-Kolbenpumpe: Die Pumpe ist eine horizontale Triplex-Kolbenpumpe, angetrieben von einem Elektromotor, bestehend aus einem Kraftendteil und einem Flüssigkeitsendteil.

   

• Kraftendteil: Es besteht aus Riemenscheibe (Kupplungen), Kurbelwelle und Pleuelstange usw. Der Elektromotor oder Dieselmotor oder Benzinmotor treibt die Kurbelwelle an und reduziert ihre Drehzahl, und der Kurbel-Pleuel-Mechanismus wandelt die Drehbewegung in eine geradlinige Hin- und Herbewegung um.
• Flüssigkeitsendteil: Es besteht aus Kolbensatz, Hochdruckzylinder, Pumpenkörper und Wasserzu- und -ablassventilen usw. Der Hochdruckzylinder ist am Kurbelgehäuse befestigt, während die Pleuelstange den Kolben zu Hin- und Herbewegungen antreibt, was zu zyklischen Volumenänderungen im Zylinder führt. Wenn sich der Kolben im Ansaughub befindet, vergrößert sich das Volumen im Zylinder, das Wasserauslassventil schließt sich, es bildet sich ein lokales Vakuum. Das Arbeitsmedium tritt gegen das Wassereinlassventil unter hohem atmosphärischem Druck in den Hochdruckzylinder ein. Wenn sich der Kolben im Auswerfhub befindet, schließt sich das Wassereinlassventil, und der Kolben fördert das Arbeitsmedium durch das Wasserauslassventil zum Pumpenkörper, zum Druckregelventil und schließlich zur Hochdruckspritzpistole über den Hochdruckschlauch.

Betriebsprozess

Starten Sie den Motor, während die Spritzpistole geschlossen ist, und warten Sie, bis der Motor normal läuft, und beginnen Sie dann mit anderen Arbeiten. Zu diesem Zeitpunkt ist das Regelventil entlastet. Lassen Sie es 5 Minuten laufen und überprüfen Sie die Pumpe (ob sie normal ist), der Öldruck sollte zwischen 0,3 MPa und 0,6 MPa liegen. Wenn das Geräusch normal ist und das abströmende Medium nicht offensichtlich schwankt, können wir den Abzug der Spritzpistole betätigen und das Druckregelventil auf den erforderlichen Reinigungsdruck einstellen und dann die Mutter festziehen, die Spritzpistole verwenden, um auf die vom Wascher zu reinigenden Objekte zu zielen. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Spritzpistole unter Hochdruckstrahl.

Nach Abschluss der Reinigungsarbeiten den Abzug loslassen und die Spritzpistole entlasten und gleichzeitig das Handrad des Druckregelventils gegen den Uhrzeigersinn lösen. Die Haupteinheit arbeitet unter Entlastungsbedingungen und dann stoppen.

Anwendungen

1. Einsatz in Fleischverarbeitung Reinigung von Fett, Schmalz, Blut auf Förderbändern, Rohren und Abflüssen. Mit Druck 200bar – 690bar

2. Einsatz in Metallverarbeitung Walzzunder, Rost und Schweißschlacke von neuen Behältern, Tanks und Rohren. Mit Druck 1400bar – 2800bar

3. Einsatz in  Sprengminen, Dekontamination von Granaten und Schneiden von Schießpulver. Reinigung von Maschinen & Fahrzeugen mit einem Druck von 200bar – 2800bar

4. Einsatz in Bergbau Vorwartungsreinigung von Muldenkippern, Seilbaggern, unterirdischen Förderleitungen und Schächten. Verstopfung von Anlagen durch Kohle, Gesteinsstaub und Öl. Mit einem Druck von 300bar – 2800bar

5. Einsatz in Kommunen Abwasserkanäle, Abflüsse, Rohrleitungen, Sanitäranlagen, Müllfahrzeuge und Wasserbehälter. Mit Druck 200bar – 500bar

6.Einsatz in Ölfeld Entfernung von Rohölrückständen aus Öltanks, Entfernung von Bohrschlamm und Zement von Bohrgestängen, Entfernung von

Farbbeschichtungen und Rost auf Rohren, Leitertanks und Gehwegen. Mit Druck 600bar – 2800bar

Die Pumpen werden häufig zur Reinigung von Rohren in Raffinerien, zur Reinigung von Wärmetauscherrohren, zur Reinigung von Schiffshüllen, zur Entfernung von Ölfarben, zur Rostentfernung usw. eingesetzt.
Darüber hinaus können unsere Pumpen auch für Druckprüfungen von Kraftstoffleitungen, Explosionsdruckprüfungen von Gasstahlflaschen, Explosionsdruckprüfungen aller Arten von Rohren usw. verwendet werden.

Diesel-Industrie-Hochdruckreiniger Hochdruckreinigungsmaschine für Rohrleitungsreinigung, Diese Ausrüstung erfordert die Verwendung einer Rückspüldüse, um in die Rohre zu gelangen. Die Düsen sollten kleiner sein als die Rohre der Wärmetauscher.

Wenn die Hochdruckreinigungsmaschine gestartet wird, können die Rückspüldüsen durch die Kraft des Wasserstrahls selbst in die Rohre eindringen.

Dann kann der Wasserstrahl der Düsen die Innenseite der Rohre reinigen.

Als 40-jährige Produktionsfabrik haben wir viele ausländische Kunden, die unsere Fabrik besucht haben.
Einige Fotos sind unten:

 
Einige ausländische Kunden geben uns unten Kommentare:

 
 
 
 
FAQ

 750bar Hochdruck-Hydrostrahlmaschine mit Dieselantrieb

 
 
F1. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: 20 Werktage für die Massenproduktion.
 
F2. Haben Sie ein MOQ-Limit für Produktbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1 Stück.
 
F3. Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert die Ankunft?
A: Versand per Seefracht.
 
F4. Wie geht man bei einer Produktbestellung vor?
A: Teilen Sie uns zunächst Ihre Anforderungen oder Anwendung mit.
Zweitens erstellen wir ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens: Wir unterzeichnen einen Vertrag
Viertens: Wir arrangieren die Produktion.
 
F5. Ist es in Ordnung, mein Logo auf dem Produkt anzubringen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns formell vor unserer Produktion.
 
F6: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte an?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.